這時(shí)監(jiān)測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給排污電磁閥，令電磁閥打開排水，待電導(dǎo)恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉。然后計(jì)量泵打開加藥，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉。

在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組份發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到*效果,在工況變化的情況下,對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在這種裝置中，北京福牌科技發(fā)展有限公司采用了的智能型自動(dòng)控制方式來控制加藥量。BJF智能型全自動(dòng)加藥設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便。主要由計(jì)量箱(藥劑貯罐)、計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測(cè)儀表外,這些設(shè)備一般都集中安裝在一個(gè)加藥間內(nèi),自動(dòng)加藥裝置將計(jì)量箱、計(jì)量泵、自動(dòng)控制系統(tǒng)一體化,即安裝在一個(gè)底座上。

制造廠完成設(shè)備購置、制造、組裝、調(diào)試、試運(yùn)行,用戶只需將智能型全自動(dòng)加藥裝置安放在加藥間后,將計(jì)量泵出口與加藥管路、計(jì)量箱進(jìn)出口與進(jìn)水管等連接好,并將控制柜電源和檢測(cè)儀表信號(hào)送到控制柜就可以啟動(dòng)、投入運(yùn)行。這樣可以大大減少現(xiàn)場(chǎng)施工工作量,避免了中間環(huán)節(jié)繁多引出的差錯(cuò)，有效地保證工期和工程質(zhì)量,減少用戶的麻煩和損失。

全自動(dòng)酸堿加藥裝置和鍋爐加藥裝置的結(jié)構(gòu)組成是一樣的，因?yàn)槭羌铀釅A類藥劑，腐蝕性偏大，需要采用不銹鋼計(jì)量泵和耐腐蝕的PPR或不銹鋼管路，同時(shí)安裝在線PH儀對(duì)系統(tǒng)水源進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。加藥桶應(yīng)以PP、PE、PVC等高耐腐蝕為主，攪拌機(jī)采用不銹鋼外襯膠（PP\PE）等，也可以采用PP,PVC,PE材質(zhì)的攪拌軸攪拌槳，觸液部分全部采用防腐材質(zhì)。PLC控制柜為您省去了人工值守操作，輕松實(shí)現(xiàn)一體化自動(dòng)控制。

下面簡(jiǎn)單說說全自動(dòng)酸堿加藥裝置的核心部件計(jì)量泵的特點(diǎn)。當(dāng)在線PH計(jì)探頭監(jiān)測(cè)到PH值處在高位時(shí)，就會(huì)給控制柜一個(gè)高位信號(hào)，計(jì)量泵停止加堿，開始加酸，控制柜接收到在線PH計(jì)傳輸?shù)?-20mA信號(hào)后自動(dòng)調(diào)節(jié)變頻器的工作頻率，控制加酸計(jì)量泵的加藥量。反之，當(dāng)在線PH計(jì)探頭監(jiān)測(cè)到PH值處在低位時(shí)，就會(huì)給控制柜一個(gè)低位信號(hào)，計(jì)量泵停止加酸，開始加堿，控制柜接收到在線PH計(jì)傳輸?shù)?-20mA信號(hào)后自動(dòng)調(diào)節(jié)變頻器的工作頻率，控制加堿計(jì)量泵的加藥量。前提是計(jì)量泵采用的是變頻電機(jī)。

簡(jiǎn)單方便的一體化全自動(dòng)酸堿加藥裝置在很大程度上解決了客戶需求，在往日技術(shù)落后的年代，一線的技術(shù)工人們?yōu)檎{(diào)節(jié)循環(huán)水的PH值傷盡了腦袋，十幾個(gè)人輪流值守，眼睛都不敢眨一下，生怕出了差錯(cuò)?，F(xiàn)在不同了，整個(gè)加酸加堿及監(jiān)測(cè)過程*由PLC自動(dòng)控制，加藥桶藥低液位報(bào)警并停止系統(tǒng)運(yùn)行，高液報(bào)警并自動(dòng)關(guān)閉閥門停止注入水源。一體化全自動(dòng)酸堿加藥裝置真是方便。