蒸汽加熱系統(tǒng)，包括蒸汽供水系統(tǒng)和冷凝水回收系統(tǒng)，一個蒸汽加熱系統(tǒng)設(shè)計的成敗，主要取決于冷凝水回收系統(tǒng)能否有較高的冷凝水回收率，能否充分利用冷凝水的熱量，以及系統(tǒng)是否穩(wěn)定可靠。傳統(tǒng)的冷凝水回收利用系統(tǒng)是冷凝水從用熱設(shè)備排出，通過疏水閥進(jìn)入敞開式冷凝水罐，由冷凝水泵送回鍋爐房常壓除氧器。經(jīng)混合脫氧軟化后，通過鍋爐給水泵送入鍋爐。在這種開放式系統(tǒng)中，冷凝水在進(jìn)入開放式冷凝水箱時會閃蒸；一方面，閃蒸汽逸入大氣，造成冷凝水的損失；另一方面，閃蒸汽攜帶的冷凝熱降低了冷凝水的溫度。因此，開放式冷凝水回收利用系統(tǒng)不僅造成熱能和冷凝水的損失，而且二次蒸汽從大氣中逸出，對周圍環(huán)境造成熱污染。

　　

　　高溫凝結(jié)水回收裝置采用汽蝕消除裝置，防止水泵汽蝕，使冷凝水回收系統(tǒng)在高溫和封閉條件下運行，可充分回收冷凝水，提高鍋爐給水溫度，相應(yīng)提高鍋爐效率，節(jié)省燃料20%，節(jié)水約20-80%，降低水處理設(shè)備的投資和運行成本，減少二次蒸汽的熱污染和噪聲污染，煙氣污染煙塵SO2和NOx的排放，減少環(huán)境污染。
 

　　

　　高溫凝結(jié)水回收裝置由凝結(jié)水回收裝置主機(jī)、凝結(jié)水泵、控制系統(tǒng)、現(xiàn)場及遠(yuǎn)傳儀表、閥門及管道附件組成，主機(jī)由集水箱和內(nèi)部功能部件控制。功能部件的主要作用是解決冷凝水回水不暢和水泵汽蝕等問題，可根據(jù)實際工況配置相應(yīng)組件。包括：去污裝置、快速閃蒸裝置、汽水分離裝置、渦流消除裝置、微氣泡分離裝置等基本單元；根據(jù)不同的工況，可選部件包括壓力調(diào)節(jié)單元、吸汽壓力控制單元和低壓傳動單元。

　　

　　1、根據(jù)動態(tài)汽液兩相流理論，確定了水泵在輸送高溫水過程中出現(xiàn)汽蝕的條件。它在冷凝水回收裝置內(nèi)部設(shè)置了汽蝕消除裝置，從根本上消除了水泵汽蝕的外部條件，有效解決了水泵汽蝕問題。

　　

　　2、吸恒壓技術(shù)有效解決了封閉式冷凝水收集器內(nèi)冷凝水閃蒸導(dǎo)致冷凝水回收罐內(nèi)壓力升高，導(dǎo)致冷凝水無法順利返回冷凝水收集器的問題。此外，吸入恒壓技術(shù)的應(yīng)用也保證了凝析油低壓閃蒸汽資源的充分回收。

　　

　　3、高溫凝結(jié)水回收裝置可根據(jù)各行業(yè)凝水參數(shù)及業(yè)主要求定制，以高性價比滿足客戶需求。

　　

　　4、有效防止汽蝕??，保證泵在任何工況下都不會發(fā)生汽蝕，提高泵的效率和使用壽命。

　　

　　5、排水和漏汽吸收恒壓系統(tǒng)控制主罐內(nèi)的壓力激發(fā)，保證冷凝水的順利回收。

　　

　　6、可對系統(tǒng)進(jìn)行控制，實現(xiàn)系統(tǒng)在設(shè)定條件下的自動運行。

　　

　　7、冷凝水全封閉循環(huán)利用，消除蒸汽排放，節(jié)能節(jié)水，提高系統(tǒng)熱能利用率10-25%左右。杜絕二次溶解氧和二氧化碳，消除腐蝕，保證鍋爐給水質(zhì)量。